雙堿法脫硫塔+濕電除塵在玻璃熔制及成型通路廢氣治理中的應用

玻璃熔制窯爐、供料道、成型通路等工序產生的高溫煙氣，主要污染物為：

煙塵（粉塵）

二氧化硫（SO?）

氟化物、少量煙氣黑度等

雙堿法脫硫塔+濕電除塵工藝路線

煙氣收集→降溫/調質→雙堿法脫硫塔→除霧→濕式電除塵器→引風機→煙囪達標排放

雙堿法脫硫塔+濕電除塵玻璃熔制廢氣治理工藝原理

1.雙堿法脫硫原理

采用鈉堿吸收、鈣堿再生的雙堿法工藝：

吸收段：NaOH/Na?CO?溶液在脫硫塔內與煙氣中SO?反應，除SO?。

再生段：吸收液加入石灰/石灰石漿液再生，生成石膏類副產物，鈉堿循環使用。

優點：脫硫效率高、不結垢、運行穩定、適合玻璃行業連續工況。

2.濕電除塵原理

煙氣經脫硫后進入濕式電除塵器，在高壓電場作用下，粉塵、霧滴、氣溶膠荷電。

荷電顆粒向陽極板運動，被水膜捕集沖洗，實現除塵、除霧、除氣溶膠。

可降低煙塵排放，解決“白煙/藍煙/拖尾"問題。

雙堿法脫硫塔+濕電除塵玻璃熔制廢氣治理工藝流程描述：

1、煙氣收集系統

熔制窯、供料道、成型通路設置集氣罩、密封裝置、高溫煙道。

保證煙氣收集率，減少無組織排放。

2、煙氣調質/降溫

根據煙氣溫度設置急冷/噴淋降溫，保證進入脫硫塔溫度適宜。

防止高溫損壞塔體及內襯，保證吸收效率。

3、雙堿法脫硫塔

空塔/噴淋塔結構，FRP或碳鋼防腐材質。

多層噴淋層+噴嘴，氣液接觸充分。

配套：循環泵、加藥裝置、pH自控、液位控制、排泥系統。

4、除霧器

采用折流板+除霧器，降低出風口帶液。

防止漿液帶入濕電，提高濕電運行穩定性。

5、濕式電除塵器

陰極線、陽極模塊、高壓電源、沖洗水系統。

實現煙塵凈化，確保排放濃度極低。

6、風機與煙囪

防腐離心引風機，變頻調節。

防腐煙囪，設置在線監測口。